Layanan pemesinan CNC presisi termasuk penggilingan dan pembubutan dengan mesin 3 sumbu dan 5 sumbu
Pemesinan CNC
Untuk banyak komponen logam dan komponen plastik kelas teknik, pemesinan presisi CNC adalah metode produksi yang paling umum digunakan.Ini juga sangat fleksibel untuk suku cadang prototipe dan produksi volume rendah.
Pemesinan CNC dapat memaksimalkan karakteristik asli dari bahan teknik termasuk kekuatan dan kekerasan.
Suku cadang Mesin CNC ada di mana-mana pada otomasi industri dan suku cadang peralatan mekanis.
Anda dapat melihat bantalan bermesin, lengan bermesin, braket bermesin, penutup bermesin, dan alas bermesin dalam robot industri.Anda dapat melihat lebih banyak suku cadang mesin di mobil atau sepeda motor.
Proses pemesinan CNC meliputiPenggilingan CNC,Pembubutan CNC, Menggiling,Pengeboran Senjata Dalam,Pemotongan KawatdanEDM.
penggilingan CNCadalah proses pembuatan subtraktif yang sangat presisi yang diprogram oleh komputer.Proses penggilingan CNC meliputi penggilingan 3-sumbu 4-sumbu dan 5-sumbu untuk memotong plastik padat dan blok logam menjadi bagian akhir sesuai dengan prosedur pemrosesan yang telah ditetapkan.
Bagian Penggilingan CNC (bagian mesin CNC) banyak digunakan dalam mesin presisi, peralatan otomasi, mobil, perangkat medis.
Toleransi milling yang dapat kami tahan adalah ±0,01mm secara normal.
Pembubutan CNC
Pembubutan CNC dengan perkakas hidup menggabungkan kemampuan mesin bubut dan penggilingan ke bagian-bagian mesin dengan fitur silinder dari stok batang logam atau plastik.
Menghidupkan prat terlihat jauh lebih mudah daripada menggiling bagian dan menghadirkan karakteristik dalam jumlah besar.
Setiap hari kerja di toko kami, Poros, Bantalan, Semak, Pin, Tutup ujung, Bak, Standoff Khusus, Sekrup dan mur khusus, ribuan bagian yang diputar dibuat di HY Metals.
EDM
EDM (Electric Discharge Machining) adalah sejenis teknologi pemesinan khusus, yang banyak digunakan dalam industri pembuatan dan pemesinan cetakan.
EDM dapat digunakan untuk mengerjakan material superhard dan benda kerja dengan bentuk rumit yang sulit dikerjakan dengan metode pemotongan tradisional.Biasanya digunakan untuk bahan mesin yang menghantarkan listrik, dan dapat dikerjakan pada bahan yang sulit dikerjakan seperti paduan Titanium, baja perkakas, baja karbon.EDM bekerja dengan baik pada rongga atau kontur yang kompleks.
Stasiun khusus yang tidak dapat diproses oleh penggilingan CNC umumnya dapat diselesaikan dengan EDM.Dan toleransi EDM bisa mencapai ±0.005mm.
Menggiling
Penggilingan adalah proses yang sangat penting untuk komponen pemesinan presisi.
Ada banyak jenis mesin gerinda.Sebagian besar mesin gerinda menggunakan roda gerinda putar berkecepatan tinggi untuk pemrosesan gerinda, beberapa menggunakan alat gerinda lain dan bahan gerinda lainnya, seperti mesin perkakas super finishing, mesin gerinda sabuk pasir, mesin gerinda dan pemoles.
Ada banyak gerinda termasuk gerinda tanpa pusat, gerinda silindris, gerinda internal, gerinda vertikal dan gerinda permukaan.Mesin gerinda yang paling umum digunakan dalam produksi pemesinan presisi kami adalah gerinda tanpa pusat dan gerinda permukaan (seperti gerinda air.)
Proses gerinda sangat membantu pada kerataan yang baik, kekasaran permukaan dan beberapa toleransi kritis dari beberapa bagian mesin.Ini dapat mencapai efek yang jauh lebih presisi dan halus daripada proses penggilingan dan pembubutan.
HY Metals memiliki 2 bengkel permesinan CNC dengan lebih dari 100 set mesin Penggilingan, Pembubutan, Penggilingan.Kami dapat membuat hampir semua jenis suku cadang mesin untuk berbagai industri. Tidak peduli seberapa rumit atau jenis bahan dan penyelesaiannya.
Keunggulan Logam HY dalam Pemesinan CNC?
Kami adalah pabrik bersertifikat ISO9001:2015
Kutipan tersedia dalam 1-8 jam berdasarkan RFQ Anda
Pengiriman sangat cepat, 3-4 hari mungkin
Kami memiliki 2 pabrik CNC dengan lebih dari 80 set mesin
Operator CNC memiliki pengalaman pemrograman profesional yang kaya
Kami membuat penggilingan, pembubutan, penggilingan, EDM semua proses pemesinan di rumah
Mengkhususkan diri dalam menangani proyek prototipe dan volume rendah selama lebih dari 12 tahun
Kemampuan 5 sumbu dan EDM dapat membuat komponen yang sangat kompleks
Kami melakukan pemeriksaan dimensi penuh untuk FAI
Semua permukaan akhir tersedia
