Pengecoran uretan untuk prototipe cepat dan produksi volume rendah

deskripsi singkat:

Pembuatan Kustom:

Detail Produk

Label Produk

Apa itu pengecoran uretan atau disebut pengecoran vakum?

Pengecoran uretan atau pengecoran vakum adalah proses perkakas cepat yang sangat umum digunakan dan berkembang dengan baik dengan cetakan karet atau silikon untuk menghasilkan prototipe atau komponen produksi berkualitas tinggi dalam waktu sekitar 1-2 minggu. Dibandingkan dengan cetakan injeksi logam, proses ini jauh lebih cepat dan jauh lebih murah.

Pengecoran uretan jauh lebih cocok untuk prototipe dan produksi volume rendah daripada cetakan injeksi yang mahal. Kita semua tahu cetakan injeksi cukup rumit, mahal, dan butuh waktu berminggu-minggu bahkan berbulan-bulan untuk menyelesaikannya. Namun untuk beberapa proyek prototipe, Anda mungkin tidak punya banyak waktu dan uang untuk dianggarkan. Pengecoran uretan akan menjadi solusi alternatif yang bagus.

Bagaimana pengecoran Uretan membuat komponen?

Pengecoran uretan adalah proses pencetakan dan penyalinan yang cepat.

Langkah 1. Membuat prototipe

Berdasarkan gambar 3D yang diberikan oleh pelanggan, HY Metals akan membuat pola utama yang sangat akurat dengan pencetakan 3D atau permesinan CNC.

Langkah 2. Buat cetakan silikon

Setelah pola prototipe dibuat, HY Metals akan membuat kotak di sekeliling pola dan menambahkan gerbang, sprue, garis pemisah pada pola. Kemudian silikon cair dituangkan di sekeliling pola. Setelah 8 jam pengeringan, keluarkan prototipe, dan cetakan silikon pun diproduksi.

Langkah 3. Bagian Pengecoran Vakum

Cetakan tersebut kemudian siap diisi dengan uretan, silikon, atau bahan plastik lainnya (ABS, PC, PP, PA). Bahan cair disuntikkan ke dalam cetakan silikon di bawah tekanan atau vakum, setelah 30-60 menit pengeringan dalam inkubator 60° -70°, komponen dapat dikeluarkan dari cetakan yang akan sangat sesuai dengan pola aslinya.

Secara umum, masa pakai cetakan silikon sekitar 17-20 kali.

Jadi jika JUMLAH pesanan Anda 40 atau lebih, kami hanya perlu membuat 2 set atau lebih cetakan yang sama.

Mengapa dan kapan memilih pengecoran Uretan untuk membuat komponen?

Proses uretan cor menawarkan berbagai pilihan material, warna, dan tekstur yang sangat luas. Komponen coran uretan juga dapat dibuat bening, disesuaikan warnanya, dicat, memiliki sisipan terpasang, dan diberi lapisan akhir khusus.

Keuntungan Pengecoran Uretan:

● Biaya perkakas lebih rendah

● Pengiriman sangat cepat

● Hemat biaya untuk prototipe dan produksi volume rendah

● Tahan suhu tinggi

● Cetakan dapat digunakan berulang kali sebanyak 20 kali

● Fleksibel untuk perubahan desain

● Tersedia untuk komponen yang sangat rumit atau kecil

● Fitur cetakan dengan bahan berbeda, berbagai durometer, dan warna

Bila Anda memiliki komponen plastik yang dirancang rumit dan memenuhi spesifikasi di atas, serta memerlukan pesanan skala kecil seperti 10-100 set, Anda tidak ingin membuat perkakas injeksi dan memerlukan komponen secara mendesak, maka Anda dapat memilih HY Metals untuk pengecoran Uretan atau pengecoran vakum.

Sebelumnya: Layanan permesinan CNC presisi termasuk penggilingan dan pembubutan dengan mesin 3 sumbu dan 5 sumbu

Berikutnya: Bahan dan pelapis untuk bagian lembaran logam dan bagian mesin CNC

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami