Dalam industri manufaktur saat ini, pembubutan CNC, pemesinan CNC, penggilingan CNC, penggilingan, dan teknik pemesinan canggih lainnya digunakan untuk membuat komponen logam khusus dengan toleransi yang ketat. Proses pembuatan komponen mesin presisi tinggi membutuhkan kombinasi pengetahuan teknis, keterampilan, dan keahlian.
Langkah pertama dalam menciptakan komponen mesin presisi tinggi adalah meninjau spesifikasi desain dengan cermat. Spesifikasi desain harus mencakup pengukuran detail, toleransi, dan persyaratan material. Pemrogram CNC harus meninjau spesifikasi desain dengan cermat untuk memastikan mesin CNC telah diatur dengan benar dan perkakas yang tepat digunakan.
Tahap selanjutnya adalah pembubutan CNC. Pembubutan CNC adalah proses pembubutan benda kerja logam menggunakan mesin yang dikendalikan komputer dan menghilangkan material dari permukaannya menggunakan pahat potong. Proses ini digunakan untuk membuat komponen silinder atau lingkaran seperti poros atau baut.
Setelah proses pembubutan CNC selesai, ahli mesin beralih ke proses penggilingan CNC. Penggilingan CNC melibatkan penggunaan mesin yang dikendalikan komputer untuk menghilangkan material dari balok logam guna membuat komponen khusus. Proses ini digunakan untuk membuat komponen kompleks dengan bentuk atau desain yang kompleks.
Selama proses pembubutan dan penggilingan CNC, operator mesin harus memantau alat potong dengan cermat untuk memastikan ketajaman dan presisinya. Alat yang tumpul atau aus dapat menyebabkan kesalahan pada produk akhir, sehingga komponen tidak sesuai toleransi.
Penggerindaan merupakan langkah penting lainnya dalam proses pemesinan presisi tinggi. Penggerindaan digunakan untuk menghilangkan sejumlah kecil material dari permukaan suatu komponen, menciptakan permukaan yang halus dan memastikan komponen tersebut memenuhi toleransi yang dipersyaratkan. Penggerindaan dapat dilakukan secara manual atau menggunakan berbagai mesin otomatis.
Toleransi yang ketat merupakan salah satu faktor terpenting dalam pembuatan komponen mesin presisi tinggi. Toleransi yang ketat berarti komponen harus diproduksi dengan dimensi yang tepat, dan setiap penyimpangan dari dimensi tersebut dapat menyebabkan kegagalan. Untuk memenuhi toleransi yang ketat, juru mesin harus memantau seluruh proses pemesinan secara cermat dan menyesuaikan mesin sesuai kebutuhan.
Terakhir, komponen logam khusus harus diperiksa secara menyeluruh untuk memastikannya memenuhi spesifikasi yang dipersyaratkan. Hal ini dapat melibatkan penggunaan alat ukur khusus atau inspeksi visual. Setiap kekurangan atau penyimpangan dari spesifikasi desain harus diperbaiki sebelum komponen dapat dianggap selesai.
Singkatnya, pembuatan komponen mesin presisi tinggi membutuhkan keahlian teknis, penggunaan teknik pemesinan canggih, dan komitmen terhadap pengendalian kualitas. Dengan mengikuti langkah-langkah ini dan memperhatikan detail dengan saksama, fabrikator dapat menghasilkan komponen logam khusus yang memenuhi toleransi terketat dan standar kualitas tertinggi.
Waktu posting: 18-Mar-2023